近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不銹鋼五金工具加工業(yè)積極將不銹鋼產(chǎn)品與環(huán)境保護(hù)，能源資源與人文環(huán)境結(jié)合，使國(guó)際市場(chǎng)對(duì)國(guó)內(nèi)不銹鋼五金產(chǎn)品需求日益增長(zhǎng)，讓國(guó)內(nèi)不銹鋼五金工具加工工業(yè)成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無(wú)論是從不銹鋼五金產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、供貨，還是不銹鋼五金工具產(chǎn)品的研發(fā)與延伸生產(chǎn)過(guò)程都得到國(guó)際一致好評(píng)與稱(chēng)贊。國(guó)內(nèi)不銹鋼五金工具發(fā)展優(yōu)勢(shì)，使得國(guó)際不銹鋼五金跨國(guó)公司的生產(chǎn)中心移向了中國(guó)，讓國(guó)內(nèi)不銹鋼五金工具進(jìn)行國(guó)際市場(chǎng)提供了市場(chǎng)依據(jù)。

　　五金件是加工制造業(yè)經(jīng)常會(huì)用到的。在過(guò)去的傳統(tǒng)加工行業(yè)中，主要采用模具沖床的加工方式對(duì)五金件進(jìn)行加工。根據(jù)客戶(hù)的所要的形狀，進(jìn)行開(kāi)模，將模具安裝在沖床上，利用大型的沖壓力量將工件一次成型。這種方法適用于大批量的五金件生產(chǎn)，速度較快，一沖成型。當(dāng)然，這樣的加工方式也存在缺點(diǎn)。比如說(shuō)：沖壓出來(lái)的工件存在大量的毛刺，再比如說(shuō)，模具制作、模具維修耗費(fèi)一定的成本與開(kāi)發(fā)周期。

　　隨著激光技術(shù)的發(fā)展，五金件逐步開(kāi)始廣泛使用激光切割的方式進(jìn)行加工。采用激光切割機(jī)進(jìn)行五金件的加工，避免了模具所產(chǎn)生的成本，同時(shí)也有效提高了切割質(zhì)量。將工件所要切割的形狀和尺寸用CAD繪制出圖紙，寫(xiě)入設(shè)備的程序，便可快速切割出工件的形狀。

　　較之激光切割加工方式，沖床加工也有優(yōu)劣勢(shì)。優(yōu)勢(shì)在于：沖床不受模具限制，一臺(tái)沖床可以安裝多套模具，同時(shí)一沖一成型的速度也非?？臁Ａ觿?shì)在于：沖床受形狀、幅面、材質(zhì)、厚度的制約非常大。所以采用沖床加工形狀簡(jiǎn)單的工件、金屬薄板有較大的優(yōu)勢(shì)。

　　因著激光切割機(jī)切割速度快、產(chǎn)能大、生產(chǎn)周期短、切割質(zhì)量好、加工無(wú)變形、無(wú)需開(kāi)模、沒(méi)有刀具磨損、節(jié)省人力成本、不受形狀的約束、自動(dòng)化程度高、適用于所有金屬材料的切割等特點(diǎn)，激光切割的方式被業(yè)內(nèi)稱(chēng)為鈑金加工的一次工藝革命，也為鈑金加工行業(yè)廣泛認(rèn)可。目前，金屬板材薄至1mm，厚至50mm多，都在廣泛采用金屬激光切割的方式，同時(shí)，金屬激光切割機(jī)也正朝著高功率的方向發(fā)展，這意味著，未來(lái)的金屬激光切割領(lǐng)域?qū)⒏芙蛹{厚的金屬加工、以及更高速度的金屬激光加工。

　　標(biāo)簽：五金加工