CNC加工通常是指計算機數(shù)控精密加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
深圳工業(yè)人手板模型CNC加工的特點:
1. 自動化程度高,生產(chǎn)效率非常高。除毛坯裝夾外,其他所有加工工序均可由數(shù)控機床完成。如果結(jié)合自動上下料方式,它是無人控制工廠的基本組成部分。CNC加工減少了操作者的勞動,改善了勞動條件,省去了打標、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作,有效提高了生產(chǎn)效率。
2. 對 CNC 加工對象的適應性。更換加工對象時,除更換刀具和解決毛坯夾緊方法外,只需重新編程,無需其他復雜調(diào)整,縮短了生產(chǎn)準備周期。
3.加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,加工尺寸精度在d0.005-0.01mm之間,不受零件復雜程度的影響,因為大部分操作由機器自動完成因此,提高了批量零件的尺寸,在精密控制的機床上也采用了位置檢測裝置,進一步提高了精密CNC加工的精度。
4.CNC加工有兩個主要特點:一是可以大大提高加工精度,包括加工質(zhì)量精度和加工時間誤差精度;二是加工質(zhì)量的重復性,可以穩(wěn)定加工質(zhì)量,保持加工零件的質(zhì)量。
以上就是深圳工業(yè)人手板模型CNC加工的4個特點。在進行CNC加工時,應根據(jù)CNC加工的這些特點進行改進操作,以更好地提高加工效率和加工質(zhì)量。
機械零件加工技術(shù)是指通過一種機械設(shè)備改變加工零件的尺寸或性能的過程。根據(jù)加工方法的不同,可分為切削加工和壓力加工。
機械零件的加工方法主要有:車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法。
還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。
1. 小車:有立車,臥車,新設(shè)備有數(shù)控車,主要加工旋轉(zhuǎn)體,
2. 銑削:有立銑和臥銑之分。新設(shè)備有CNC銑削,也稱加工中心,主要加工凹槽和直線面。當然,它也可以加工曲面,采用二食或三軸聯(lián)動。
3. 切削:主要加工形狀的線性表面,正常情況下加工的表面粗糙度沒有銑床高。
4. 磨削:有平面磨削、外圓磨削、內(nèi)孔磨削、刀具磨削等,高精度的單面加工,被加工工件的表面粗糙度特別高。
5. 鉆孔:孔加工
6. 鏜孔:主要是用鏜刀或刀片鏜孔內(nèi)孔,加工直徑更大、精度更高的孔,加工更大的工件形狀??椎募庸し椒ㄟ€有很多,如CNC加工、線切割等。
7. 沖孔:主要通過沖孔成型CNC加工,可沖圓孔或異形孔。
8. 鋸切:主要是用鋸床進行切割加工,常用于切割順序。
標簽:cnc加工
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