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模具生產(chǎn)之鋁合金壓鑄有哪些呢?

返回列表 來源: 發(fā)布日期:2021-01-06

壓鑄材料、壓鑄機(jī)、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件的過程。壓鑄充填型腔的過程就是取得壓力,速度,溫度和時(shí)間的動平衡的過程。這些過程相互制約,又相互聯(lián)系。必須取得平衡才能取得完美的鑄件。

  我所在單位主要從事鋁合金的壓力鑄造,所以本文主要圍繞鋁合金壓力鑄造模具來進(jìn)行,像注塑模具,沖壓模具

  等本文就不做介紹了

  壓鑄模的主要零部件:定模,定模座板,定模套板;動模,動模座板,動模套板,支撐板,型芯,鑲件,滑塊,澆口套,分流錐,排氣塞,導(dǎo)柱,導(dǎo)套,推桿(頂針)等。

  常用的模具術(shù)語:

  澆注系統(tǒng):從壓室至內(nèi)角口之間的進(jìn)料通道的總稱。

  脫模斜度(拔模斜度):為了鑄件順利脫模在模具型壁的出?;虺榘畏较蛏显O(shè)計(jì)的斜度。

  型腔:模具閉合后用以充填熔融合金,形成鑄件的空腔。

  鎖模力:在充型過程中,為了保證動靜模相互緊密配合而施加于模具上的力。

  澆口尺寸及沖頭尺寸:澆口尺寸由鑄件的形狀來決定,在壓鑄時(shí)因?yàn)閴荷渌俣扰c澆口速度必須滿足一定的數(shù)值要求,所以在模具設(shè)計(jì)階段必須充分考慮, 公式:澆口速度=(沖頭截面積/澆口截面積)*壓射速度。

  一般推薦條件AL 壓射速度1.5-2.5M/S

  澆口速度薄壁40-50M/S

  厚壁35-45M/S。

  再設(shè)計(jì)的初始階段推薦使用滿足(壓射速度2M/S,澆口速度40M/S)條件的方案,為試模后擴(kuò)大追加澆口預(yù)留條件。

  因?yàn)楦咚俪涮顣r(shí)間與鑄件的熔湯流動有關(guān),還需進(jìn)行凝固時(shí)間計(jì)算:

  T=0.01*(平均壁厚)

  例子:壁厚3mm凝固時(shí)間t=0.01*3=0.09S(al)

  2.模具的溫度及模具精度

  模具的精度一般是指常溫時(shí)的精度,飛邊的產(chǎn)生及粘模全部受鑄造條件模具溫度的影響。

  如有可能盡量設(shè)計(jì)模具冷卻孔,試做第一套模具時(shí),仔細(xì)檢查模具的熱分布情況,改善設(shè)計(jì)出更好的冷卻孔方案,用于制造第2,3套模具。

  冷卻分布原則:遠(yuǎn)離澆口冷卻水量小,靠近澆口水量大,設(shè)置集渣包時(shí)控制產(chǎn)品至模具的熱傳導(dǎo)。

  標(biāo)簽:深圳平湖鋁合金模具加工廠

深圳平湖鋁合金模具加工廠jpg

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本文標(biāo)簽: 深圳平湖鋁合金模具加工廠

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