鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中,溫度是核心工藝要素之一,壓鑄模具溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率,壓鑄模具溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。
1、前言
隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展,給壓鑄行業(yè)帶來了更多的機遇,也帶來了新的挑戰(zhàn)。在壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度對鑄件質(zhì)量,模具壽命和生產(chǎn)節(jié)拍有著重要的影響,因此,現(xiàn)代壓鑄技術(shù)中,模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段,本文就壓鑄模具溫度重要性、原則、控制方式進行說明,以及針對控制方法選擇的一套壓鑄模具溫度控制方式進行簡析。
2、壓鑄模具溫度的重要性和控制原則
?。?) 壓鑄模具溫度的重要性
壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過程中的成型工藝裝備,模具內(nèi)所建立的溫度場分布是否穩(wěn)定,對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響,直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟效益。模具內(nèi)溫度場要在工藝要求范圍內(nèi),這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件,反之溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷,延長了冷卻時間、降低生產(chǎn)效率;溫度過低就會產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn),如果再加上模具溫度場不穩(wěn)定,長期周期性熱膨脹和收縮,模具更容易失效,大大縮短了使用壽命,也降低了生產(chǎn)效率。
?。?)壓鑄模具溫度控制原則
鑄造過程中,模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡,即模具在吸收熱量和排放熱量相等,達(dá)到動態(tài)熱平衡,工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進行定點冷卻以促進熱平衡的形成。
3、熱節(jié)
(1)產(chǎn)生部位:鑄件結(jié)構(gòu)在壓鑄成型過程中溫度最高,在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。
標(biāo)簽:深圳平湖鋁合金模具加工廠
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