隨著我們的科學(xué)技術(shù),在不斷的提高,我們的各種加工技術(shù),在行業(yè)之中,所使用的還是比較多的,但是如果沒有做好,就會引發(fā)一系列的問題,cnc加工也是一樣,那么cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題是什么?
1、cnc加工工序過于分散
產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁,編程簡單、簡化操作加工,使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量不易保證,生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此,cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識,多進(jìn)行嘗試,以掌握相關(guān)知識,盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工,多用幾次,自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后,單位加工時間增長,我們將兩臺設(shè)備面對面布置,實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備,效率得到大幅提高,質(zhì)量也得到了很好的保證。
2、cnc加工順序不合理
有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題,常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工,如先粗后細(xì)(換刀),先里后外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質(zhì)量和效率才能提高。
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