CNC加工操作流程
CNC加工是利用銑、鉆、拋光等機(jī)械將原材料按所需功能加工而成,可生產(chǎn)螺絲、漁具配件、移動電源外殼等零件。
在使用CNC加工時,要保持專注,聊天,相互配合。操作人員在煩躁或勞累時不得使用,以防止事故發(fā)生,確保工作安全。機(jī)械作業(yè)前,檢查運動部件是否加注潤滑油。CNC加工完成后,運行檢查離合器和制動器是否正常。讓機(jī)器空轉(zhuǎn) 1 到 3 分鐘。嚴(yán)禁在機(jī)器出現(xiàn)故障時使用。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音或故障,請關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。下班時應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,整理好崗位上的成品、雜物和邊料,確保工作場所的清潔和安全。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
通常是:先進(jìn)行切割沖頭,然后進(jìn)行焊接,然后打磨打磨,然后噴油,然后組裝要發(fā)貨的零件。對于小零件,需要在拋光、電鍍或注油后進(jìn)行大量的表面處理。然后焊接或擰緊組裝包裝發(fā)貨。在所有員工上班前,數(shù)控加工需要檢查服裝是否符合工作要求。
關(guān)于CNC加工的優(yōu)點和工作原理
1、CNC加工大量減少了工裝總數(shù),不需要復(fù)雜的工裝來生產(chǎn)加工復(fù)雜的零件。如果要改變零件的樣式和尺寸,只需改變零件加工程序,主要用于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。
2、CNC加工生產(chǎn)加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)加工精度高,重復(fù)精度高,滿足飛機(jī)生產(chǎn)加工需要。
3、CNC加工在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)率高,可減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、CNC車床修改和工藝檢驗的時間,并因使用佳切削量而減少切削時間。
4、CNC加工可以生產(chǎn)出普通方法難以生產(chǎn)加工的復(fù)雜型材,甚至可以生產(chǎn)加工一些不易觀察的生產(chǎn)加工零件。
當(dāng)然,CNC加工也是有缺陷的。因為CNC加工不是任何人都能實際操作的,他需要有工作經(jīng)驗的人來進(jìn)行實際操作。其次,數(shù)控車床加工的缺陷是機(jī)械設(shè)備價格昂貴,需要維修人員。有很高的水平。
標(biāo)簽:CNC加工
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