(1) CNC數(shù)控工藝要考慮加工零件的工藝性，確定加工零件的裝夾與定位，選擇刀具，制定工藝路線(xiàn)、切削方法及工藝參數(shù)等，而這些在常規(guī)工藝中可以簡(jiǎn)化。
　　(2) CNC數(shù)控工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)CNC數(shù)控編程，把CNC數(shù)控工藝員和編程員的職責(zé)合二為一，由程序設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)整套模具的CNC數(shù)控加工過(guò)程，提高了工作效率。
　　(3) CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，影響因素多，在CNC數(shù)控加工中，質(zhì)量和安全是至關(guān)重要的，必須得到保證。
　　(4) CNC數(shù)控工藝的編制要有嚴(yán)密的條理性。CNC數(shù)控工藝復(fù)雜，影響因素多，小編認(rèn)為需要對(duì)CNC數(shù)控加工的全過(guò)程深思熟慮，要有很好的條理性，才能編好CNC數(shù)控工藝。加上CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，它的自適應(yīng)能力就低，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，工人很難現(xiàn)場(chǎng)糾正，輕者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要預(yù)先有條理的做好CNC數(shù)控工藝的設(shè)計(jì)。
　　(5) CNC數(shù)控工藝的繼承性好。凡是在生產(chǎn)中證明是好的CNC數(shù)控工藝，可以做成模板作為檔案保存起來(lái)，在以后加工同類(lèi)零件時(shí)調(diào)用，可以節(jié)約時(shí)間，保證質(zhì)量。
　　標(biāo)簽：數(shù)控加工