CNC精密加工過程是需要我們按照一個科學(xué)的方法進行的，不管是零件裝夾方法、夾具選擇還是加工順序，那么我們執(zhí)行這些時都有哪些注意要點呢？
　　(1)零件裝夾方法及夾具選擇
　　數(shù)控機床加工中加工零件的夾緊方法也應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇精細基準(zhǔn)時，一般應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重疊兩個原則。除了這兩個原則外，我們還應(yīng)該考慮：
　　a.盡量在一次定位夾緊中完成所有表面的加工，因此，要選擇方便各表面加工的定位方法。
　　b.一次裝夾工件時，應(yīng)能完成工件所有表面的加工。
　　c.在確定工件在工作臺上的放置位置時，應(yīng)考慮到的加工、刀具的長度和剛度對加工質(zhì)量的影響。
　　d.在控制加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件組裝而可調(diào)節(jié)的夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
　　(2)安排加工順序
　　在安排加工順序時，必須遵守基本原則，包括先面后孔、先粗后精等。除這些基本原則外，我們還應(yīng)遵循以下原則，具體如下：
　　A.按刀具集中加工，避免同一刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時間。
　　B.對于同軸度要求較高的孔系，應(yīng)在一次定位后完成孔系的所有加工，然后處理其他坐標(biāo)位置的孔系，以消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。
　　c.選擇確定刀點和換刀點，確定后不宜更換。
　　標(biāo)簽：cnc精密加工