根據(jù)cnc精密機(jī)械加工的特點(diǎn)，數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：
　　1.以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的零件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。
　　2.以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成，但考慮到程序太長(zhǎng)，會(huì)受些內(nèi)存內(nèi)量、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制，比如如一道工序在一個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)不能結(jié)束等，還有就是程序太長(zhǎng)會(huì)增加出錯(cuò)與檢索的困難，因此在cnc 精密機(jī)械加工中，編制的程序不能太長(zhǎng)且每一道工序內(nèi)容不能太多。
　　3.以加工部分工分工序。對(duì)于工件需要加工的內(nèi)容多，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部位分成幾個(gè)部分，如內(nèi)腔，外形，曲面或平面，并將每一部分的加工作為一道工序。
　　4.以粗、精加工劃分工序，有一些材質(zhì)的精密零部件加工過(guò)程易變形，需對(duì)粗加工后可能發(fā)生的變形進(jìn)行校形。一般來(lái)說(shuō)，凡要進(jìn)行粗、精加工的過(guò)程，都要將工序分開(kāi)。順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯，以及定位，安裝和夾緊的需要來(lái)考慮，順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行。
　?。?）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插于通用機(jī)床加工工序的也應(yīng)綜合考慮；
　　（2）先內(nèi)腔后外形加工；
　?。?）以相同定位，夾緊方式或用同一把刀具加工的工序，好連續(xù)加工，以減少重負(fù)定位次數(shù)的換刀次數(shù)。
　　（4）同時(shí)還應(yīng)遵循精密零部件切削加工順序的安排原則：先精后精、先主后次、先面后孔、基準(zhǔn)先行。
　　標(biāo)簽：cnc精密加工