CNC加工在CNC設(shè)備中占有非常高的地位。許多零件加工企業(yè)都會應(yīng)用CNC加工中心。那么CNC加工可以加工哪些類型的零件呢？眾所周知，CNC加工中心適用于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需要多種類型的普通機床和多種刀具夾具，且需多次裝夾調(diào)整后才能加工的零件。其加工對象主要為箱體零件、復(fù)雜曲面、異形零件、包板零件及特殊加工。

　　(1) 箱體零件。

　　箱體零件一般是指具有多個孔系，內(nèi)部有空腔，長、寬、高具有一定比例的零件。此類零件多用于機床、汽車、飛機制造等行業(yè)。箱形零件一般需要多工位孔制和平面加工，公差要求較高，尤其是形位公差要求比較嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪孔、攻絲等工序，需要較多的刀具。對于加工箱體零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需要工作臺多次旋轉(zhuǎn)才能完成的零件時，一般選擇臥式鏜銑加工中心。

　　(2) 復(fù)雜曲面。

　　復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，尤其是航空航天工業(yè)中占有特別重要的地位。使用普通的加工方法很難甚至不可能完成復(fù)雜的曲面。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度較低。復(fù)雜曲面零件，如：各種葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、球面、各種曲面成型模具、螺旋槳和水下航行器螺旋槳，以及其他一些自由曲面。以下是比較典型的：

　　(3) 異形件。

　　異形零件是形狀不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面的多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，裝夾變形難以控制，加工精度難以保證，甚至有些零件的某些部位用普通機床也難以完成。用加工中心加工時，應(yīng)采取合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部工序。

　　(4) 圓盤、套筒和板件。

　　端面帶鍵槽、或徑向孔、或分布孔系統(tǒng)、曲盤套或軸類零件，如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類零件等，以及多孔加工板件，如各種電機端面有分布孔和曲面的圓盤零件應(yīng)選擇立式加工中心，而帶有徑向孔的臥式加工中心應(yīng)選擇。

　　(5) 新產(chǎn)品試制零件

　　加工中心適應(yīng)性廣，靈活性高。改變加工對象時，只需編譯輸入新程序即可實現(xiàn)加工。

　　標(biāo)簽：cnc加工